高碑店市行政審批局2024年7月5日擬審查建設項目環(huán)境影響評價文件公示保定瑞鑫,隆順干混砂漿

序號

項目名稱（報告全本）

建設地點

建設單位

環(huán)境影響評價機構

受理日期

項目概況

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

1

年產(chǎn)*噸干混砂漿技術改造項目

(略)

(略) 隆順 (略)

河北浩達 (略)

2024年7月4日

利用現(xiàn)有車間，無新增建筑面積；新建1條機制砂生產(chǎn)線及輔助設備18臺（套），以商品石子為原料生產(chǎn)機制砂22.*噸/年，生產(chǎn)的機制砂替代外購成品砂用作干混砂漿原料，項目技術改造完成后，原有產(chǎn)能*噸/年干混砂漿保持不變。

（1）廢氣：

本項目廢氣主要為原料、產(chǎn)品車輛運輸以及石子卸料產(chǎn)生的粉塵；烘干、石子上料、落砂提升工序產(chǎn)生的顆粒物；石子落料、制砂、篩分、篩上物落料、選粉、石粉倉頂、石粉落料、落砂、成品砂倉倉頂、二次落砂輸送產(chǎn)生的顆粒物；水泥、粉煤灰筒倉倉頂呼吸孔產(chǎn)生的顆粒物；外加劑投料、砂料筒倉頂、計量落料、混合攪拌、成品干混砂漿落料、包裝工序產(chǎn)生的顆粒物。

有組織排放廢氣：

落砂提升工序廢氣經(jīng)“布袋除塵器TA003”處理后與烘干、上料工序廢氣一同經(jīng)“旋風除塵器TA001+布袋除塵器TA002”處理后通過1根15m高排氣筒（DA001）排放；

石子、篩上物落料工序經(jīng)“布袋除塵器TA008”處理；石粉落料工序經(jīng)“布袋除塵器TA009”處理；二次落砂輸送經(jīng)“布袋除塵器TA010”處理；以上處理后的廢氣與制砂、篩分、選粉工序、石粉倉倉頂、落砂工序、成品砂倉倉頂廢氣共用“1套布袋除塵系統(tǒng)TA004”處理后通過1根15m高排氣筒（DA002）排放。

水泥、粉煤灰筒倉頂廢氣通過密閉集氣管道收集經(jīng)“布袋除塵器TA005”處理后，通過33m高排氣口（DA003，筒倉高度30m，排氣筒高度3m）排放。

外加劑投料、砂料筒倉頂、計量落料、混合攪拌、成品干混砂漿落料、包裝工序廢氣經(jīng)集氣罩/密閉管道收集經(jīng)“二級脈沖布袋除塵器TA006、TA007”處理后，通過1根40m高排氣筒（DA004）排放。

通過以上措施處理后，DA001、DA002排氣筒出口顆粒物排放滿足《石灰、電石工業(yè)大氣污染物排放標準》（*）表1大氣污染物最高允許排放限值要求；DA003、DA004排氣筒出口顆粒物排放滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）表1大氣污染物最高允許排放濃度標準要求。

無組織排放廢氣：

原料、產(chǎn)品運輸車輛在出廠前進行清洗，原料、產(chǎn)品由自卸汽車加蓋篷布運輸，采用專用罐運輸車，廠區(qū)地面硬化，定期灑水抑塵。原料卸車在封閉原料庫內(nèi)進行，卸車點設置2臺霧炮機噴霧抑塵。生產(chǎn)車間內(nèi)生產(chǎn)區(qū)和拌合樓中未收集的廢氣通過車間或拌合樓密閉、車間沉降等措施后無組織排放。

廠界無組織顆粒物滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）表2大氣污染物無組織排放限值要求，廠房外（車間門口）無組織顆粒物滿足《石灰、電石工業(yè)大氣污染物排放標準》（*）表A.1廠區(qū)內(nèi)顆粒物無組織排放限值要求。

（2）廢水：

本項目車輛沖洗水經(jīng)過廠區(qū)沉淀池處理后循環(huán)使用，不外排；生活污水排入防滲化糞池，定期清掏用作農(nóng)肥，不外排。

（3）噪聲：

項目主要噪聲源為各生產(chǎn)設備、風機等設備產(chǎn)生的噪聲，采用低噪聲設備，并進行基礎減振，再經(jīng)廠房隔聲、距離衰減等措施后，各廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（*）3類標準。

（4）固體廢物：

項目產(chǎn)生的固體廢物主要為選粉工序產(chǎn)生的石粉，布袋除塵器收集的除塵灰，洗車沉淀池污泥，外加劑系統(tǒng)產(chǎn)生的外加劑包裝袋，設備維護、運轉產(chǎn)生的廢鋰基脂、廢齒輪油、廢油桶，職工辦公生活產(chǎn)生的生活垃圾等。其中，外加劑包裝袋收集后外售綜合利用；石粉、除塵灰收集后外售作建材；沉淀池污泥瀝水后外運制磚企業(yè)利用；廢鋰基脂、廢齒輪油、廢油桶等屬于危險廢物，暫存危廢間，定期交有資質單位收集處置；生活垃圾運至環(huán)評部門指定地點，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運；

一般工業(yè)固體廢物貯存執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（*）；危險廢物貯存執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（*）。

2

保定 (略) 年產(chǎn) *噸預拌砂漿改建項目

(略)

保定 (略)

河北 (略)

2024年7月4日

擬建項目占地面積6599.5m2，租賃現(xiàn)有廠房，總建筑面積4800m2，淘汰拆除全部原有設備，新建普通砂漿生產(chǎn)線、特種砂漿生產(chǎn)線等相關設備及配套設施共40臺（套）。生產(chǎn)規(guī)模調(diào)整為年產(chǎn)*t預拌砂漿。

（1）廢氣：

項目廢氣主要為上料、攪拌、包裝、散裝等工序產(chǎn)生的顆粒物，筒倉進料產(chǎn)生的顆粒物，烘干過程產(chǎn)生的顆粒物、SO2、NOx，原料裝卸、堆放產(chǎn)生的顆粒物。

項目擬在上料、包裝、散裝工位上方安裝集氣罩，攪拌機密閉，攪拌機排氣口安裝集氣管道，廢氣經(jīng)收集后進入布袋除塵器進行處理，處理后的廢氣經(jīng)1根25m排氣筒排放（DA001）。項目每個筒倉頂部均經(jīng)各自的“引風機+密閉集氣管道+1套布袋除塵器”處理后，共用1根25m排氣筒排放（DA002）。燃燒器煙氣、烘干機烘干工序、篩分工序廢氣經(jīng)集氣管道收集后，經(jīng)引風機引入共用的1套布袋除塵器（DA003）處理。物料轉運時均采用密閉皮帶輸送，密閉生產(chǎn)車間及密閉庫房內(nèi)除進出口外不另設通風設施，無進出作業(yè)時生產(chǎn)車間關閉。

通過以上措施處理后，有組織顆粒物滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）表1散裝水泥中轉站及水泥制品生產(chǎn)過程中相關要求；烘干過程廢氣NOx、SO2排放執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》（環(huán)大氣〔2019〕56號）排放限值要求，林格曼黑度滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）相關標準。廠界顆粒物濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2167-2020）表2“無組織排放濃度”限值要求。

（2）廢水：

項目廢水僅為生活污水，生活污水產(chǎn)生量小且水質簡單，全部用于廠區(qū)地面潑灑抑塵，不外排。項目防滲旱廁及防滲化糞池定期清掏，外運漚肥處置。

（3）噪聲：

項目主要噪聲源為生產(chǎn)設備運行產(chǎn)生的機械噪聲，采用低噪聲設備，并進行基礎減振，再經(jīng)廠房隔聲、距離衰減等措施后，南廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（*）1類標準，其余廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（*）2類標準。企業(yè)裝卸物料時，運輸車輛由西北門進出，生產(chǎn)車間南側為庫房，并擬在廠區(qū)邊界進行綠化建設，僅白天生產(chǎn)，以進一步減輕項目噪聲對肖官營中學的影響。

（4）固體廢物：

項目產(chǎn)生的固體廢物主要為除塵器產(chǎn)生的除塵灰、原料包裝產(chǎn)生的廢包裝袋、設備維護產(chǎn)生的廢機油及生活垃圾。除塵灰全部做原料重新利用，不外排；廢包裝袋、生活垃圾集中收集后，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一合理處置；廢機油不在廠區(qū)內(nèi)存儲，生產(chǎn)設備由廠家定期保養(yǎng)維修，產(chǎn)生的廢機油由設備廠家委托有危廢處置資質的的單位處置。

一般工業(yè)固體廢物貯存執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（*）中標準要求。