一、機器的用途

     MYLQ2000一次干燥爐是米雪餅成套設備中，用于對米雪餅餅坯進行首次干燥的設備。

二、主要技術參數(shù)

   1、總功率                          66.51KW                                         

   2、網(wǎng)代電機調(diào)速形試                無級調(diào)速

   3、額定電壓                        380V                       

   4、頻率                            50赫茲                               

   5、外形尺寸（長*寬*高）            92900*5010*5780 mm                       

三、結構特征與工作原理

    1、結構特征

     本機為隧道式多層干燥爐，爐內(nèi)干燥工作面分為10層，由10臺變頻調(diào)速電機分別控制，能理想的實現(xiàn)米雪餅餅坯的首次干燥。

  〔1〕、機械傳動系統(tǒng)

     該機的傳動輸送是由10臺變頻調(diào)速電機分別控制，分別通過擺線針輪減速器→一對鏈輪→各傳動機構使各傳動輥旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)節(jié)變頻器調(diào)整各臺電機的轉(zhuǎn)速，從而達到首次干燥所需要的速度。

  〔2〕、加熱系統(tǒng)

    本機加熱系統(tǒng)共分為3段，每段爐溫由上、中、下三個測溫點控制。爐膛內(nèi)的熱源是通過水蒸氣加熱爐膛內(nèi)的熱交換器，由熱交換器提供熱源。由溫控儀控制氣動閥，通過調(diào)節(jié)溫控儀調(diào)節(jié)旋紐調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)的溫度，從而使爐溫始終保持在首次干燥所需溫度。

   2、工作原理

     首先將爐溫和各層網(wǎng)代線速度調(diào)整到首次干燥工藝要求達到的狀態(tài)，然后由該機的過渡機構將初次成形的餅坯輸送到第一層干燥工作面上，進行初次干燥，經(jīng)第一層干燥的餅坯通過轉(zhuǎn)向機構進入第二層進行干燥，最后經(jīng)第10層干燥后出爐，最終使經(jīng)過干燥后的餅坯含水量達到下道工序的要求。

四、潤滑系統(tǒng)

    1、滾動軸承每六個月加一次鈣基潤滑脂。

    2、各傳動鏈條每分加一滴食用潤滑油、齒輪每工作48小時，加一次食用潤滑油。

    3、電機每六個月加一次鈣基潤滑脂。

    4、減速機中的機油〔40#或50#〕每連續(xù)使用三個月更換一次。

五、電器系統(tǒng)

    1、本機采用380V三相交流電源，頻率為50赫茲。

    2、本機傳動輸送采用10臺變頻調(diào)速電機控制，風扇各由一臺電機減速拖動。

    3、按有關規(guī)定安裝接地線。

六、機器的安裝與調(diào)整

     1、該機由于機身較長，且采用分段連接，所以各部分應安裝平面混凝土基礎在同一水上。

     2、校整好各段的縱橫位置，上緊各段連接螺栓，其中心偏移量不得超過1mm。

     3、爐體就位后，即可進行管道安裝。

    管道安裝前應將管內(nèi)秀渣、污物等清理干凈，管道中不得留存為安裝監(jiān)測和控制儀表或其它開孔的金屬殘渣。　

    管道尺寸對確保管路輸送合適的蒸汽量有決定性的作用，因此不能隨意更改管道尺寸。

    配管工程的管道、閥門附件等材料必須符合國家的有關規(guī)定。

    配管工程結束，即可進行壓力試驗，試壓檢查金屬壁和焊縫有無泄漏。壓歷試驗應在有經(jīng)驗的人員指導下進行。

    需保溫的設備和管道在保溫前應清除表面的油垢和鐵銹。

    最后安裝熱工儀表與控制柜并校驗合格。

    4、管道安裝好后對所有設備進行檢查，核對是否符合設計要求，安裝是否正確，各連接部位是否有松動有現(xiàn)象。

    5、設備安裝就位后即可接線進行試運轉(zhuǎn)，開機試運轉(zhuǎn)前檢擦各工作部位，各工作部位不得有異物。

    6、開機試低速運轉(zhuǎn)，首先閉合電控柜內(nèi)的空氣開關，再閉合電控柜排風扇開關，開啟電控柜排風扇，然后按下各層輸送電機的啟動按鈕接通各臺電機的電源，把各個主令開關放在單動上，在調(diào)整各臺電機的速度調(diào)節(jié)旋紐，試低速運轉(zhuǎn)，檢查各輸送電機、傳動輥旋轉(zhuǎn)方向是否正確，輸送鏈條張緊是否適宜(電器具體操作見FBD操作說明)。

    7、分別按下各個風扇啟動按鈕，觀察風扇轉(zhuǎn)向是否正確。

    8、最后進行一號隧道爐全面試車，按下各層輸送電機啟動按鈕，把各個主令開關放在單動上，并調(diào)整各層網(wǎng)代速度至生產(chǎn)工藝所需速度，然后把各個主令開關放在聯(lián)動上在生產(chǎn)中根據(jù)實際情況調(diào)整系統(tǒng)網(wǎng)代速度。調(diào)節(jié)溫控儀溫度調(diào)節(jié)旋紐至生產(chǎn)工藝所需溫度并按下風扇啟動按鈕。

    9、空車試運轉(zhuǎn)2小時，觀察各傳動部位是否正常，連接螺釘是否有松動現(xiàn)象，如有異常聲音應立即停機檢查，設備一切正常后即可投入使用。

    10、停機時，先把網(wǎng)代速度調(diào)整到最低，再分別按下各層網(wǎng)代電機和各個風扇電機的停止按鈕并關閉電控柜內(nèi)的空氣開關，然后將輸送鏈條放松。

七、注意事項

     1、工作時網(wǎng)代工作面不得有異物。

     2、機器維修必須在停機狀態(tài)下進行。

     3、機器六個月維修一次，檢查各傳動軸承、鏈條等運動物件是否需要更換。

     4、減速器不得在缺少潤滑油的狀態(tài)下運行。

     5、開機時對于安裝變頻器的電控柜，應首先啟動電控柜內(nèi)的排風扇，并確保電控柜周圍空氣的流通。

     6、電控柜周圍必須保持干燥，且必需安裝接地線。

     7、熱交換器、管道等如出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應立即停機并關閉進汽管道，工作人員遠離現(xiàn)場，待確保漏氣管道中沒有壓力時方可進行管道檢修。

      8、檢修管道時應確保管道內(nèi)沒有壓力時才能進行。

      9、熱工儀表、閥門等附件，出現(xiàn)異常時應立即停止使用。

　　  10、停機時必須將輸送鏈條放松，使輸送鏈條在爐溫下降到室溫時仍處于放松狀態(tài)．

      11、網(wǎng)帶傳動鏈條張緊應適度，不得有過緊或過松現(xiàn)象。

      12、若有更改、恕不奉告。